Что добавить в раствор при минусовой температуре народные средства
Страница 1 из 2
1
2
Вперёд >
Регистрация:
18.03.09
Сообщения:188
Благодарности:
20Mif
построившийся
Регистрация:
18.03.09
Сообщения:
188
Благодарности:
20
Адрес:Пермь
По ночам “долбит” минус, остались работы по черновой кладке кирпича и еще плиты перекрытия нужно будет укладывать, сейчас жду когда армопояс схватится, от заморозков его укрыл ЭППСом сверху.
Вопрос остается, что добавлять в раствор при кирпичной кладке при устойчивом ночном минусе в -3 – -4 гр.С.
Кто чем пользовался?
Спасибо
Регистрация:
02.10.10
Сообщения:263
Благодарности:
270Baralgin_56
Живу здесь
Регистрация:
02.10.10
Сообщения:
263
Благодарности:
270
Адрес:Оренбургская область
В свое врямя заливал полы, за окном был не май месяц (конец октября начало ноября) минус поддовал “жару”. Ни какой гадости не добовлял а на морозы: “да шут с ними”. если днем присутствует плюсовая температура, то как сказал один актер: “Забей сеня”.
Регистрация:
10.03.10
Сообщения:269
Благодарности:
73сергей21579
SergASG
Регистрация:
10.03.10
Сообщения:
269
Благодарности:
73
Адрес:МО, Руза
Использовать противоморозные добавки:
Хлористый кальций(ХК) 3% или хлористый натрий(ХН) 3% если до минус 5 градусов.
ХК 3,5% + ХН 1,5% если до минус 10 градусов.
ХК 3,5% + ХН 4,5% если до минус 15 градусов.Или можно Нитрат Натрия:
4…6% до минус 5 градусов,
6…8% до минус 10 градусов,
8…10% до минус 10градусов.Все проценты указаны от массы цемента.
Удачи.Регистрация:
05.07.10
Сообщения:299
Благодарности:
65Андрей 61
My name is Andrey
Регистрация:
05.07.10
Сообщения:
299
Благодарности:
65
Адрес:Московская область
-3 – -4 можно конечно производить кирпичную кладку, но я бы не стал, что так горит что ли подожди весны. Можно добавить обыкновенной соли, но потом она со временем проступает. Мой совет подожди весны.
Все это со временем проступит на стенах белесыми пятнами.Регистрация:
10.03.10
Сообщения:269
Благодарности:
73сергей21579
SergASG
Регистрация:
10.03.10
Сообщения:
269
Благодарности:
73
Адрес:МО, Руза
Регистрация:
05.07.10
Сообщения:299
Благодарности:
65Андрей 61
My name is Andrey
Регистрация:
05.07.10
Сообщения:
299
Благодарности:
65
Адрес:Московская область
Тебе решать, хозяин – барин.
Регистрация:
10.03.10
Сообщения:269
Благодарности:
73сергей21579
SergASG
Регистрация:
10.03.10
Сообщения:
269
Благодарности:
73
Адрес:МО, Руза
Регистрация:
21.09.09
Сообщения:34
Благодарности:
7alagg
Участник
Регистрация:
21.09.09
Сообщения:
34
Благодарности:
7
Адрес:Town
По выступу соли. По моему, неправда, что выступает соль. После кладки цоколя, на кирпичах выступили белые разводы, но только там где клали в моросящий дождь. Заморозков тогда еще совсем не было. В остальных местах все ок. В кирпиче всегда есть известь (или что-то подобное в цементе). Вот оно, скорее всего и проступает, при промачивании. Ну мож. какая хим. реакция имеет место также. Не допускайте переувлажнения кирпича при кладке и “соли” будет меньше. Ну и всякую химию, для удаления “соли”, никто не отменял. А в мороз лучше стройку “заморозить”. Делаете ведь для себя.
Регистрация:
11.08.10
Сообщения:1.266
Благодарности:
1.060harley56
Живу здесь
Регистрация:
11.08.10
Сообщения:
1.266
Благодарности:
1.060
Адрес:Оренбург
Сейчас возводят стены + облицовку по ночам доходит до -5. Я привез своим рабочим добавку Мегапласт С3-ПМ. Мешок 25кг стоит 1700р. До -5 разбавляем 0.5 %.
Хотя реально понимаю что пока днем плюс – добавку можно не вводить. Просто так надежней. А замораживать стройку нехорошо, а то куда материал девать? Пока не установиться дневная минусовая температура. Думаю можно строить.Регистрация:
24.08.10
Сообщения:274
Благодарности:
725dautov
Живу здесь
Регистрация:
24.08.10
Сообщения:
274
Благодарности:
725
Адрес:Пермь
Успевай торопись у нас вроде погодка налаживается. Вроде в чкаловском и в костораме видел какие то добавки. И ещё достаточно массивная кладка сама себя не даёт заморозить. Цемент дешовый не жалей
Регистрация:
10.03.10
Сообщения:269
Благодарности:
73сергей21579
SergASG
Регистрация:
10.03.10
Сообщения:
269
Благодарности:
73
Адрес:МО, Руза
Регистрация:
18.03.09
Сообщения:188
Благодарности:
20Mif
построившийся
Регистрация:
18.03.09
Сообщения:
188
Благодарности:
20
Адрес:Пермь
Привет, Земляк!
В кастораме нету, в чкаловском не смотрел еще.
Поисковик инета выдает какую-то контору, что-то типа “компания по продаже строительных материалов” на Деревообделочной, 6. Я так понимаю это где-то как раз за Чкаловским на Праковом.
Щас опять холода обещают, как че найду, отпишусь, чтоб другим было полезноРегистрация:
19.09.07
Сообщения:10.318
Благодарности:
5.600alex_k11
Живу здесь
Регистрация:
19.09.07
Сообщения:
10.318
Благодарности:
5.600
Адрес:Москва
Посмотрите статью про добавки
и здесь
https://fibroblok.ru/catalog/dobavki/pm
Регистрация:
19.10.10
Сообщения:5
Благодарности:
0yuratkach09
Участник
Регистрация:
19.10.10
Сообщения:
5
Благодарности:
0
Адрес:Винница
Добавь пластификатор, 100% гарантия
мы на роботе его добавляем всё отлично и совсем не дорого 1л -112рРегистрация:
10.03.10
Сообщения:269
Благодарности:
73сергей21579
SergASG
Регистрация:
10.03.10
Сообщения:
269
Благодарности:
73
Адрес:МО, Руза
Вы используете какой-то пластификатор, который действует как противоморозная добавка
Страница 1 из 2
1
2
Вперёд >
Источник
Чтобы вода не замерзла и смесь быстро схватилась, используют противоморозную добавку в бетон, которую можно сделать своими руками. В основном это солевые вещества, позволяющие затвердеть бетону в морозную погоду. Они влияют на снижение температуры смеси, в результате схватывание проходит быстрее, уменьшаются денежные затраты в связи с сокращением количества цемента. Однако опытные строители предупреждают: нельзя использовать добавки, если бетонная конструкция эксплуатируется при повышенной влажности, так как соли могут негативно воздействовать на арматуру.
Виды добавок
Специалисты выделяют 2 группы:
- замедлители или слабые ускорители застывания;
- примеси, ускоряющие отвердение бетонной смеси.
Название | Характеристика |
Антифриз | Уменьшает температуру кристаллизации смеси |
Не влияет на темп формирования структуры | |
Увеличивает или чуть понижает быстроту схватывания раствора | |
Сульфаты | Обеспечивают большую скорость создания плотности смеси |
Содействуют выделению тепла | |
Добавки-ускорители | Понижают температуру замерзания жидкости |
Плюсы и минусы противоморозных примесей
Положительные моменты использования такие:
Такие вещества позволяют проводить необходимые работы даже зимой.
- осуществление работ по возведению бетонных конструкций даже в холодную пору;
- увеличение прочности здания в результате повышения реакции сцепления;
- использование изделия в промышленности;
- повышение срока эксплуатации;
- увеличение морозостойкости, влагонепроходимости;
- низкая стоимость добавок;
- ускорение застывания бетонной смеси;
- легкость в придании формы, благодаря увеличению подвижности;
- неизменность структуры раствора.
Однако строители выделяют и недостатки:
- использование большего количества цемента;
- токсичность некоторых веществ, входящих в состав;
- снижение заявленной мощности, прочности бетонного изделия;
- увеличение риска коррозии.
Как сделать своими руками?
Если работы будут проводиться, когда холодно, то воду для смеси нужно греть.
Перед началом работы обязательно изучают некоторые указания, выполнение которых приводит к эффективному результату:
- Если работы выполняются в снегопад, понадобится постройка защитного укрытия.
- Чтобы приготовить смесь, используют теплую воду, обогревают компоненты перед приготовлением.
- Температура смеси после смесителя должна быть в диапазоне 15—25 градусов тепла.
- Показатель количества добавки солей зависит от температуры воздуха: от 0 до -5 град. — нужно 2% от общей массы, а от 6—15 градусов мороза —4%.
- Характеристики бетоносмесителя и длительность смешивания определяют однородность раствора.
Соблюдение требований прочности к бетону в морозную погоду изложены в СНиПе 3.03.1—87. Соответственно с этими требованиями не рекомендовано увеличивать прочность конструкции больше 20%, чем было заявлено в проекте.
Посмотреть «СНиП 3.03.01-87» или cкачать в PDF (0 KB)
Так как хлоридные соли способствуют коррозийным повреждениям, добавляют нитрит-нитрат кальция. Для улучшения пластичности добавляется мочевина в количестве 7—10% от общего объема. При приготовлении морозостойких добавок своими руками используют также аммиачную воду, количество которой в растворе зависит от температурных показателей. Когда же используется антифриз, руководствуются специальными таблицами расчетов для различных работ и показаний градусника. Но специалисты рекомендуют покупать только этот тип примесей.
Раствор станет более пластичным, если в нем будет мочевина.
Аммиачную воду в смесь доливают, беря во внимание температуру внешней среды.
Правила добавления в раствор
Противоморозные добавки присоединяют вместе с водой к песку, цементу и пластификатору. Использовать такие примеси можно только при минусовой температуре от 15 до 25 градусов. Масса добавок в смеси занимает 0,02% от количества цемента. При температуре ниже ожидаемой, добавляют на 0,05% добавки больше с каждым градусом. А также надо не забывать об утеплении конструкции на протяжении двух суток. Важно помнить о мерах предосторожности в ходе работы: использовать перчатки, предотвращать попадания раствора в глаза и на кожу, не выливать в канализацию, водоем и почву.
Источник
Бетон — основной строительный материал XXI века. Но помогает он человеку уже более 4000 лет: следы бетона находят при раскопках памятников Месопотамии и Римской империи; известно, что бетон использовали при строительстве древних храмов Индии и Великой Китайской стены. В России бетон впервые был применен в Москве, когда восстанавливали город после пожара 1812 года.
Современный бетон отличается от того, что использовали в древности. Если у римлян в его состав входила известь с добавлением вулканических продуктов, то теперь применяется изобретенный в 1824 году портландцемент — силикатное вяжущее вещество, которое отвечает за прочность и долговечность бетона.
Цемент, вода, песок и щебень — вот основной состав современного бетона. Их замешивают в определенных пропорциях, которые зависят от конкретной задачи, ведь характеристики материала могут быть разными. Застывание бетона проходит через три фазы: схватывание, затвердевание и набор прочности. Качество конструкции напрямую зависит от того, пройдена ли каждая из фаз целиком.
Процесс застывания зависит от нескольких факторов: марки цемента, влажности воздуха и температуры окружающей среды. Схватывается бетон недолго (обычно 1–3 часа), а вот его затвердевание может затянуться на две-три недели — особенно в холодное время года.
Оптимальные условия для затвердевания бетона — влажность 75% и температура воздуха около +20°C. При температуре ниже +10°C скорость застывания бетона падает, а при отрицательных температурах— почти останавливается.
Всё дело в замерзании и кристаллизации воды, которая входит в состав бетона, — именно поэтому зимой строители используют противоморозные присадки. О них и пойдет речь в этой статье.
Для чего нужны противоморозные добавки?
Противоморозные добавки (ПМД), которые вводятся в бетон, дают возможность вести строительство в любое время года. Для России это особенно актуально. Они повышают плотность, пластичность, а также влаго- и морозоустойчивость бетона, и при этом не дают ему растрескиваться. Кроме того, противоморозные добавки снижают риск усадки материала, противостоят коррозии арматуры.
Чтобы использовать ПМД, не нужно ждать минусовой температуры: их применяют уже тогда, когда среднесуточная температура достигает +10°C. Если не использовать ПМД, то вода в смеси не вступит в реакцию с цементом, процесс гидратации не начнется, и материал не наберет расчетной прочности. В результате могут появиться усадочные трещины или даже начнется разрушение стен. ПМД катализируют процесс схватывания смеси, снижают температуру замерзания воды (она может оставаться жидкой при температуре –10°C и ниже) и защищают от подобных проблем.
Какие существуют виды противоморозных добавок?
ПМД бывают сухими и жидкими. Сухие обычно они представлены в виде порошка:
- хлорид натрия (так называемая строительная соль),
- нитрит натрия,
- хлорид кальция,
- формиат натрия,
- различные комплексные смеси.
Жидкие добавки представляют собой растворы или концентраты. Это в первую очередь аммиачная вода, которая позволяет заливать бетон даже при экстремально пониженной температуре –100°C и защищает арматуру от коррозии. Также широко распространены различные жидкие пластификаторы: они снижают скорость застывания и делают смесь более подвижной.
Чем различные противоморозные добавки отличаются друг от друга?
Выделим пятьтипов противоморозных добавок:
Пластификаторы. К ним относятся сульфаты нафталина и меламиновой смолы, органические полиакрилаты. Эти добавки не только обеспечивают водонепроницаемость и морозостойкость растворов, но еще и делают бетонную смесь подвижнее, что упрощает работу строителям. Такая разжиженная смесь может заполнить любую форму и используется для различных типов бетонов. Пластификаторы поглощают водяные пары из воздуха, что помогает сократить количество добавляемой жидкости при производстве бетона. Они предотвращают расслаивание и появление трещин. Также пластифицирующие добавки увеличивают прочность бетона на 25%.
Добавка HotIce позволяет повысить подвижность, прочность, степень реакции смеси и другие характеристикии при этом уменьшает количество воды в смеси.
Пластифицирующим действием также обладает добавка CemBase, которая одновременно увеличивает прочность, повышает подвижность и растекаемость бетона и тоже уменьшает количество воды в смеси. Кроме того, она активирует свойства некоторых составляющих цемента, от чего он становится более плотным. Как следствие, изделия из него будут более прочными, долговечными, морозостойкими, водонепроницаемыми и защищенными от появления трещин.
Обе добавки отлично подходят для гидроизоляции бетона, заливки полов и фундамента, оштукатуривания.
Расход HotIceна 100 кг цемента — от 7 до 12 л, а CemBase — от 0,5 до 1,0 л.
2) Упрочняющие добавки— это, например, хлорид кальция, нитрат кальция, сульфаты железа и алюминия. Они ускоряют затвердевание бетонной смеси и способствуют повышению ее прочности. Их применяют в первые три дня застывания бетона — именно тогда упрочняющие добавки наиболее эффективны.
3) Коррозионностойкие добавки рекомендованы для защиты железобетонных конструкций от окисления и низких температур. Характеристики таких противоморозных добавок позволяют увеличить срок службы бетона и сделать его более устойчивым к агрессивным субстанциям.
В качестве примера приведем гидроизолирующую добавку CemAqua, в состав которой входит кремнийорганика. CemAqua можно использовать для изготовления растворов для кладки кирпича, гидроизоляции и защиты бетона, заливки пола или фундамента. Ее расход на 100 кг цемента — от 1,0 до 1,5 л.
4) Регуляторы подвижности— они нужны, чтобы продлить период использования готового раствора, если планируется долгое бетонирование или если смесь нужно перевезти на большое расстояние.
Добавка CemStone способна увеличить этот период до 5 часов. Она придает смеси пластичность, улучшает обрабатываемость, регулирует консистенцию, препятствует расслоению и водоотделению растворной смеси, а также увеличивает морозостойкость— это важно для проведения всех видов бетонных работ. Расход данного вещества на 100 кг цемента составит от 0,25 до 0,5 л.
5) Морозоустойчивые — снижают температуру кристаллизации воды и скорость схватывания и при этом никак не влияют на процесс формирования бетона.
6) Комплексные смеси. В их состав входит два и более компонентов. Такие добавки улучшают несколько свойств бетона одновременно. Например, могут обеспечивать водонепроницаемость, повышать прочность, морозостойкость и долговечность, а также предотвращать появление плесени и грибков, как комплексное средство CemAquaStop.
Комплексная противоморозная добавка для бетонных и растворных смесей. Обладает комбинированным противоморозным, ускоряющим, пластифицирующим действием.
А добавка CemFrio обладает комбинированным противоморозным, ускоряющим, пластифицирующим действием. Она позволяет проводить бетонные работы при температурах от +10 до –20 °С, обеспечивать набор прочности без дополнительной тепловой обработки, а также увеличить конечные прочностные характеристики бетона на 10% и более. Кроме того, она увеличивает сцепление бетона с закладной арматурой и металлоизделиями и повышает показатели водонепроницаемости, морозостойкости и долговечности бетона. На 100 кг цемента потребуется от 2 до 3,5 л вещества.
В каких пропорциях добавляют ПМД в бетонную смесь и сколько их нужно?
У каждой ПМД— собственные пропорции добавления в бетонную смесь, они зависят и от ее характеристик, и от термопоказателей. Если антифриза будет много, то затвердевание будет происходить дольше, что повысит цену бетона, если мало — то бетон затвердеет слишком быстро. Обычно количество противоморозной добавки в растворе не превышает 10–15% от общего веса смеси.
Комплексные добавки вводятся в меньшей концентрации в зависимости от температуры бетона: от 0 до –10°С — 1,5% от общей массы цемента; от –25 до –10°С — 2% от цементной массы.
Упрочняющих добавок должно быть 3–5% от общей массы цемента.
Где применяют противоморозные добавки?
Без ПМД невозможно обойтись в регионах, где бывают низкие температуры. Они нужны практически для всех видов строительных работ, кладки кирпичей и клинкеров, оштукатуривания стен, укладки фасадных элементов, заливки фундаментов, стен и других монолитных конструкций, а также для выполнения ремонтных работ, где требуется восстановление бетонных конструкций.
Как заливать бетон зимой?
Заливать бетон зимой труднее и дороже, чем летом.
Перед началом работы нужно убедиться в том, что стяжка бетона в принципе возможна при данной температуре. Зимой лучше использовать мелкофракционные смеси: они быстрее взаимодействуют с водой и выделяют больше тепла — а значит, вся конструкция будет остывать медленнее.
Смеси ни в коем случае нельзя дать замерзнуть. Однако подогревать можно только песок с щебнем (до 60°C), воду (до 90°C) или добавки, но не сам цемент: в противном случае он утратит свои свойства. Цемент нужно поместить в теплое помещение. Оптимальная температура вызревания смеси составляет от +20 до +30°C.
Использование ПМД требует соблюдения ряда правил.
Присадки нельзя добавлять в сухую смесь: их нужно вводить в раствор одновременно с последней третью воды. Расход и пропорции рассчитываются в зависимости от температуры воздуха и раствора, марки цемента и условий ухода за бетоном.
Важный момент!
В одном растворе нельзя смешивать разные противоморозные добавки.
Последовательность действий должна быть такой:
1) Сначала необходимо приготовить раствор из воды и добавок в нужной концентрации.
2) Все компоненты размешиваются в бетономешалке до исчезновения осадка; обычно это занимает около 15 минут.
3) Затем нужно засыпать щебень, песок и цемент в необходимых пропорциях.
4) Полученную смесь перемешивать не менее трех минут.
5) Можно начинать бетонирование.
При этом некоторые противоморозные присадки необходимо смешивать не с водой, а с цементом. После того как раствор смешан, нужно дать время компонентам добавок равномерно распределиться по всему объему цементного раствора. Лишь после этого он будет полностью готов к использованию.
Бетону с добавлением ПМД требуется около 18 часов для полноценного застывания.
Даже бетон с противоморозными добавками не рекомендуется лить при температуре ниже –15 °C. Также нельзя лить бетонную смесь, если пришла или ожидается внезапная оттепель.
Заливать зимой бетон частями нельзя: есть риск, что влага замерзнет, а на поверхности бетона появится пленка. Продлить время остывания бетона способно только тепло, поэтому нужно стараться его сохранить как можно дольше: использовать брезент, маты, солому — любые изолирующие материалы.
Если в бетонной конструкции применяется ненапрягаемая арматура с диаметром менее 5 миллиметров, то использовать противоморозные добавки с нитритом калия не рекомендуется. В случае использования выпускных и закладных элементов без защиты будут нужны карбонат калия (поташ), смесь мочевины и нитраты калия, натрия или кальция.
Есть ли недостатки у противоморозных добавок?
Несмотря на все достоинства, бетон с противоморозными добавками наберет зимой лишь около 30% полной прочности — ее большую часть он доберет в процессе оттаивания. Поэтому зимой бетон нельзя подвергать слишком высоким нагрузкам. А при неправильном использовании присадок характеристики прочности могут дополнительно снизиться.
Некоторые виды присадок не только замедляют приобретение бетоном прочности, но и способствуют увеличению коррозии арматуры, и потому их нельзя использовать в предварительно напряженных конструкциях. Также некоторые компоненты, входящие в состав противоморозных добавок, могут быть пожароопасны и ядовиты.
Можно самостоятельно изготовить противоморозные добавки?
В качестве простейшей противоморозной добавки можно использовать обычную соль. Главный плюс такого подхода — низкая стоимость. Главный минус — большой объем соли в смеси может крайне негативно сказаться на арматуре и привести к коррозии. Придется использовать ингибиторы коррозии, например нитрит-нитрат кальция. Предельная величина солей в бетоне —2%.
Для приготовления противоморозного пластификатора нужно в раствор с водой добавить поваренную соль или хлористый калий и нитрит-нитрат кальция — 3–4% от объема. Соотношение соли/хлористого калия и нитрит-нитрата кальция должно быть один к одному. Также для увеличения пластичности смеси стоит добавить 7–10% мочевины.
Можно использовать и аммиачную воду. Концентрация аммиачной воды должна быть от 5 до 20%. Чем выше температура окружающей среды, тем меньше процент концентрации.
Есть также варианты с применением гашеной извести (она добавляется в соотношении 1:1 для внутренних помещений и 1:6 для внешних поверхностей) или жидкого мыла (200 мл на мешок цемента). Для повышения морозостойкости при приготовлении смеси можно просто использовать меньше воды, но тут есть риск ухудшить свойства бетона.
В принципе, любой самостоятельно сделанный пластификатор негативно влияет на прочность бетона. Поэтому надежнее не экспериментировать и приобрести качественные противоморозные добавки.
Какие меры предосторожности необходимо соблюдать при использовании противоморозных добавок?
Поскольку большинство противоморозных добавок — это агрессивные химикаты, в работе с ними следует соблюдать следующие правила:
– работать в проветриваемом помещении;
–использовать защитную одежду, спецочки, респираторы, перчатки, резиновые сапоги;
–избегать попадания химикатов на открытые участки тела и в глаза, а в случае попадания — немедленно смыть средство / промыть глаз;
–для перемешивания смеси использовать технические средства.
Вывод
Без противоморозных добавок бетонные работы в зимнее время вести просто не получится. Они не только делают строительство зимой возможным— при соблюдении всех технологий и правил результат будет не хуже, чем весной или летом. И экономить на них не стоит: качество ПМД — залог надежности, прочности и отсутствия проблем с бетоном.
Ностальгическое видео «Суперпластификаторы – новые добавки в бетон» (СССР 1982 год)
Источник